พิกัดความคลาดเคลื่อนงานสวมของรู ไม่ได้มีแค่ H7 นะครับพี่น้อง

วันก่อนได้ยินพนักงานคุยกับหัวหน้างาน เรื่องพิกัดความคลาดเคลื่อน รูคว้าน H7 เลยเข้าไปฟังด้วย  จับใจความได้ดังนี้

พนักงาน         :  ที่เขียนในแบบงาน f 40 H8 หมายถึงอะไร

หัวหน้างาน     : หมายถึงพิกัดความเผื่อ ก็คล้ายๆกับ H7 แหละ แต่มีค่าเผื่อไม่เท่ากัน ให้ไปเปิดหนังสือตารางงานโลหะดู

พนักงาน          : ไม่รู้จัก H8 , รู้จักแต่ H7 , ตอนนี้เข้าใจแล้ว

พิกัดความคลาดเคลื่อน หรือ ที่เรียกกันทั่วไปว่าพิกัดความเผื่อ สำหรับรูคว้านแล้ว ไม่ได้มี เพียง ค่า H7 เท่านั้น มีอยู่ด้วยกันหลายค่ามากมาย ตามรูปที่แนบมา ส่วนเรื่องการกำหนดว่าจะเลือกค่าใดนั้น ขึ้นอยู่กับผู้ออกแบบจะเลือกใช้ให้เหมาะสมตามการคำนวณและหลักการทางวิศวกรรมครับ

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120407 พิกัดความคลาดเคลื่อนงานสวมของรู ไม่ได้มีแค่ H7 นะครับ

Advertisements

ตัวอย่างหลากหลายของแหวนรอง

ครั้งนี้ขอเอารูปการใช้แหวนรองเพื่อการขันนัตหรือสกรูมาฝากเผื่อเป็นไอเดียเพื่อการปรับปรุงหรือปรับเปลี่ยนวิธีการให้กับเพื่อนๆได้บ้างนะ ขอบอกก่อนนะว่ารูปทั้ง 4 รูปนี้ถ่ายมาจากคนละเครื่องจักร ไม่ได้ม๊อบอัพงานแต่อย่างใด

รูปแรกนี้เป็นการใช้แหวนรองที่บาง เมื่อใช้กับร่องสล็อต ที่กว้าง จึงเกิดการแอ่นตัว ส่งผลให้พื้นที่การกดงานอยู่ที่ขอบร่อง ไม่ได้อยู่บนหน้างาน

                ส่วนรูปนี้เป็นการปรับปรุงขึ้นมา โดยการใช้แหวนรอง 2 ชิ้นรองเพื่อลดการแอ่นตัวลง ซึ่งก็ทำให้การกดงานมีความแข็งแรงขึ้นมาก เพราะหน้าแหวนรองไปกดที่หน้างานมากขึ้น

รูปนี้เป็นการปรับปรุงที่ดีมาก กลึงแหวนรองที่มีความหนามาใช้งาน ทำให้การจับยึดมีความแข็งแรงมากขึ้น ไม่มีการแอ่นตัว

ส่วนอันนี้เจ๋งสุด เพราะแหวนรองไม่แอ่นเลย จับยึดได้แน่นมาก …. แต่มันชักจะอย่างไรอยู่นะเนี่ย ??

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120328 ตัวอย่างหลากหลายของแหวนรอง

อยากให้ช่วยกันป้องกันเศษต่างๆ เข้าเครื่องจักร

 

รูปนี้ต้องการสื่อสารถึงท่านผู้อ่านว่า อยากให้ช่วยกันป้องกัน ใส่ใจ ไม่ละเลย ที่จะลดความบกพร่องต่างๆ ที่อาจเกิดขึ้นได้ในงาน จากรูปนี้พนักงานไม่ต้องการให้ เศษที่เกิดขึ้นจากการเจียร์เข้าไปในอุปกรณ์ เครื่องจักร  โดยการนำผ้าผืนมารองไว้ ที่ด้านที่เศษออกไป (ถึงแม้จะมีเศษหลงออกไปบ้างก็ตาม) ซึ่งผมชื่นชมนะที่พนักงานมีแนวคิดอย่างนี้

เศษเหล่านี้ และ รวมถึงเศษอื่นๆที่เกิดขึ้นจากการตัดเฉือน มันเข้าไปในซอก ร่อง รางเลื่อน ได้ง่าย แต่มันออกยาก เมื่อไม่ออกแล้วมันก็ไปเบียด ไปถู ไปขัดตัว ทำให้เครื่องมือ เครื่องจักรของเราหลวมคลอน มีประสิทธิภาพการทำงานลดลง

อยากให้ท่านผู้อ่านได้สร้างความตระหนักเรื่องการรักษาเครื่องมือ เครื่องจักร ให้มากมากนะครับ เพราะมันเป็นเครื่องมือทำมาหากินของเรา

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120311 อยากให้ช่วยกันป้องกันเศษเข้าเครื่องจักร

คมตัดดอกสว่านที่ดีควรเป็นอย่างไร

A properly sharpened drill bit should have equal cutting angles, equal length cutting edges and equal angle lip clearances.

 

หากเราต้องการให้รูเจาะมีขนาดตามต้องการ เราต้องลับคมตัดของปลายดอกสว่านให้มีระยะคมตัด B  และมุมปลายดอก A  รวมทั้งมุมหลบหลัง C ที่เท่ากันของทั้งสองคมตัด

 

Drill a hole through a scrap piece of steel. The drill should not chatter, squeal or stick, and shouldn’t need excessive pressure. The swarf (chips) should be continuous and produced in two lines, and the drill bit should be a tight fit in the drilled hole (ie remove the drill from the machine and try it back in the hole).

เมื่อลับคมดอกสว่านและตรวจสอบมุม ระยะคมตัดแล้ว นำมาทดสอบความสมบูรณ์ของการลับคม โดยนำไปทดลองเจาะเหล็ก ต้องมีการกินเนื้อเหล็กต่อเนื่อง ไม่สั่น ใช้แรงกดไม่มาก เศษที่ไหลออกมาจากคมตัดทั้งสอง ควรมีขนาดเท่ากัน และ ดอกสว่านต้องฟิดพอดีกับรู โดยการนำดอกสว่านใส่ในรูทอดสอบความพอดี

 

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120218 คมตัดดอกสว่านที่ดีควรเป็นอย่างไร

ความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับหน่วยความยาว นิ้ว หุน มิลลิเมตร


หน่วยความยาวในงานอุตสาหกรรมในบ้านเรา นอกจาก หน่วย มิลลิเมตรแล้ว ก็ยังมีการใช้หน่วย นิ้ว บ้างเหมือนกัน

1              นิ้ว                          เท่ากับ                    25.4        มิลลิเมตร

1              นิ้ว                          มี                             8              หุน

เพราะฉะนั้น        1              หุน                         เท่ากับ                    1/8          นิ้ว

2              หุน                         เท่ากับ                    1/4          นิ้ว

4              หุน                         เท่ากับ                    1/2          นิ้ว

6              หุน                         เท่ากับ                    3/4          นิ้ว

3              หุน                         เท่ากับ                    3/8          นิ้ว

บางทีเราก็บอกความยาวสิ่งของเป็นนิ้ว บ้างเหมือนกัน เช่น เรียกเหล็ก 50 ม.ม. ว่าเหล็กขนาด 2 นิ้ว หรือ บางทีก็เรียก หินเจียระไนราบขนาด 250 ม.ม. ว่าหินขนาด 10 นิ้ว (เนื่องเอาง่ายๆว่า 1 นิ้ว เท่ากับ 25 ม.ม. แต่จริงๆ  1 นิ้ว เท่ากับ 25.4 ม.ม.)

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20110919 ความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับหน่วยความยาว นิ้ว หุน มิลลิมตร

ระวังการไม่ Set ศูนย์เวอร์เนียคาลิปเปอร์

ระวังการไม่ Set ศูนย์เวอร์เนียคาลิปเปอร์

                        เวอร์เนียคาลิปเปอร์แบบดิจิตอล เป็นเครื่องมือวัดพื้นฐานที่ใช้กันอยู่ในโรงงานมาชีนนิ่งทั่วไป เพราะใช้งานง่าย สะดวกในการอ่านค่าการวัด แต่สิ่งที่ผู้ใช้งานควรระมัดระวัง เพื่อป้องกันการอ่านค่าวัดที่ไม่ถูกต้อง คือ การไม่ตรวจสอบค่าศูนย์ของเวอร์เนียร์ เมื่อปิดปากวัดสนิท ก่อนการวัดขนาด

บางทีเราพลั้งเผลอไปกดปุ่มตั้งค่าศูนย์ ในขณะที่ปากวัดเปิดอยู่ เมื่อวัดขนาดจึงได้ค่าการวัดที่ไม่ถูกต้อง ดังนั้นก่อนการวัดควรเลื่อนปิดปากวัดขนาดให้สนิท โดยอย่าลืมเช็ดปากวัดนอกให้สะอาดก่อน แล้วดูว่าตัวเลขเป็นศูนย์หรือไม่ หากไม่ก็ตั้งค่าเป็นศูนย์ก่อน

ผลเสียที่เกิดขึ้นได้ ได้แก่ การวัดขนาดที่ได้ค่าไม่ถูกต้อง และหากช่างเอาค่าวัดผิดนี้ไปกัดงาน กลึงงานต่อ งานก็เสียหายอีก และมันเคยเกิดขึ้นแล้ว และก็มีโอกาสเกิดขึ้นอีกหากไม่ระวัง

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120125 ระวังการไม่ set ศูนย์เวอร์เนียคาลิปเปอร์

โปรดระวังการสั่งวัสดุผิดชนิด

โปรดระวังการสั่งวัสดุผิดชนิด

เข้าไปพบที่โรงงานแห่งหนึ่ง มีการขอเบิกวัสดุเพื่อทำงานผิดชนิด ตามรูปซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของใบ CAR  เรื่องนี้อาจดูว่าเป็นเรื่องเล็กๆ น้อยๆ แต่หากเราช่วยกันนำเรื่องนี้ไปบอกกล่าว เล่าให้กันฟังในเชิงสร้างสรรค์ เพื่อสร้างความตระหนัก สร้างความระมัดระวัง ให้กับเพื่อนพนักงานมากขึ้น ผมว่าจะช่วยลดความสูญเสีย ลดความสูญเปล่าลงไปได้มาก

  • ลดค่าวัสดุที่สั่งผิด
  • ลดการเสียเวลาทำงาน หากนำไปผลิตแล้ว
  • ลดค่าเครื่องจักร ค่าแรงที่ต้องทำงานเสียเปล่า
  • ลดเวลาการส่งมอบ จากเวลาที่เสียไป
  • ลดข้อร้องเรียนจากลูกค้า หากส่งชิ้นงานผิดข้อกำหนด

ความผิดพลาดอาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ เช่น

  • ดูแบบผิดพลาด
  • แบบงานมาไม่ชัดเจน
  • คำสั่งซื้อไม่ชัดเจน                                  เป็นต้น

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120117 ระวังการสั่งวัสดุผิดชนิด

การวัดระยะห่างระหว่างรู

การวัดระยะห่างระหว่างรู

การวัดระยะระหว่างรู หรือ เพลา 2 รู 2 เพลา นั้น หลายๆ ครั้งพบว่า พนักงานใช้ปากเวอร์เนียร์ กางออกเล็งไปที่กลางรูทั้งสอง ซึ่งอย่างนั้นเป็นการ กะ ไม่ใช่การวัด ซึ่งหากเราต้องการค่าที่ค่อนข้างถูกต้องอย่างง่ายๆ ก็สามารถวัดโดยการหาค่าเฉลี่ยของระยะ นอก-ใน ของรู ดังนี้

ลองพิสูจน์กันดูว่าเป็นจริงหรือไม่

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20110920 การวัดระยะห่างระหว่างรู

อย่างไหนเรียก สวมอัด สวมคลอน สวมพอดี

อย่างไหนเรียก สวมอัด สวมคลอน สวมพอดี

ในระบบงานสวม ชิ้นงานตัวผู้กับตัวเมีย ต่างก็มีพิกัดความคลาดเคลื่อนของตัวเองอยู่  เช่น H7 n6 หรืออื่นๆ และเราก็เคยเรียนเรื่อง การสวม ว่ามีสวมคลอน สวมพอดี และสวมอัด พิกัดความคลาดเคลื่อนของตัวผู้ และ ตัวเมีย แบบไหน จึงจะเรียกว่า สวมคลอน สวมพอดี หรือ สวมอัด

สวมคลอนคือ                     ตัวผู้ที่มีขนาดใหญ่สุด ก็ มีขนาดเล็กกว่า ตัวเมียที่มีขนาดเล็กสุด สวมอย่างไรก็คลอน

สวมอัดคือ                            ตัวผู้ที่มีขนาดเล็กสุด ก็ยังมีขนาดใหญ่กว่า ตัวเมียที่มีขนาดใหญ่สุด สวมอย่างไรก็อัดตลอด

สวมพอดี คือ                       มีค่า พิกัดความคลาดเคลื่อนของตัวผู้และตัวเมีย เหลื่อมกันอยู่ ในการประกอบก็มีโอกาสได้ ทั้ง คลอนนิดๆ หรือ อัดหน่อยๆ

ขอบคุณข้อมูลดีๆ จากหนังสือตารางงานโลหะ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20111004 อย่างไหนเรียก สวมอัด สวมคลอน สวมพอดี

เหตุผลดีดี ที่ใช้สร้าง Sine Magnetic Chuck

Sine Magnetic Chuck หรือที่เราเรียกกันว่า ไซน์บาร์ หรือโต๊ะแม่เหล็กชนิดปรับมุมได้ นั้น มีเรื่องที่น่ารู้เกี่ยวกับการออกแบบตัวมันเองที่น่าสนใจอยู่เหมือนกัน  เราใช้งาน Sine Magnetic Chuck โดยการคำนวณความสูงของการแผ่นรองซึ่งโดยปกติเราจะใช้ เกจบล็อค มาประกอบให้ได้ความสูงตามคำนวณและนำไปรองที่ Sine Magnetic Chuck เพื่อให้ได้มุมเอียงตามที่ต้องการ

                                 หากเรารองสังเกตดู เมื่อเราได้ความสูงของแผ่นรองแล้วเรามักจะต้องเพิ่มความหนาของแผ่นรองไปอีก 3  มิลลิเมตร เช่นคำนวณความสูงของแผ่นรองที่ Sine Magnetic Chuck ขนาด 150 มิลิเมตร มุมเอียง 20 องศา จะได้ความสูงแผ่นรอง คือ  Sin 20 * 150  ได้ 51.303 มิลลิเมตร แต่เราต้องประกอบแผ่นรองให้ได้ 54.303 มิลลิเมตร จึงจะได้มุมเอียง 20 องศา

เหตุผลที่เราต้องมีความหนา 3 มิลลิเมตร มาเกี่ยวข้องก็คือ หากต้องการเอียงมุมน้อยๆ เข่น 0.3 องศา ซึ่งคำนวณแผ่นรองได้ คือ Sin 0.3* 150 เป็น 0.785 ซึ่งจะทำให้เราไม่สามารถประกอบแผ่นรองหนา 0.785 ได้ แต่เราสามารถประกอบแผ่นรองขนาด 1.7 + 1.08 + 1.005 ได้ 3.785  ซึ่งเกินมา 3 มิลลิเมตร ผู้ออกแบบ จึงได้ ชดเชยขนาดดังกล่าวไว้ 3 มิลลิเมตรนั่นเอง

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20110810 เหตุผลดีดี ที่ใช้สร้าง Sine Magnetic Chuck