ตัวอย่างการป้องกันความเสียหายกับผิวชิ้นงานกลึงที่เป็นวัสดุอ่อน

โลหะชิ้นงานที่อ่อน เช่น ทองแดง อลูมีเนียม มักเกิดรอยขีดข่วน รอยขูด ที่ผิวงานได้ง่าย ไม่ว่าจะมาจากการตัดเฉือน การเคลื่อนย้าย หรือ แม้กระทั่งการจับยึดชิ้นงานด้วยอุปกรณ์จับยึดประเภทต่างๆ  การป้องกันความเสียหายจากการจับยึด โดยปรกติเราก็หาวัสดุที่มีความแข็งไม่มากนักมารองระหว่างอุปกรณ์จับยึดกับตัวชิ้นงาน

ตัวอย่างในรูปนี้ เป็นการจับยึดชิ้นงานทองแดง ด้วยหัวจับงานกลึงสี่จับฟันอิสระ ซึ่งฟันจับนั้นมีความแข็งสูง หากจับชิ้นงานทองแดงโดยตรง ก็อาจเกิดรอยขีดข่วนได้ พนักงานจึงใช้แผ่นอลูมีเนียม มารองระหว่างชิ้นงานกับฟันจับ แต่เนื่องจากมีการกลึงชิ้นทองแดงนี้หลายชิ้น จึงได้ติดกาวเข้าไปอีกครั้ง เพื่อให้แผ่นอลูมีเนียม ไม่หลุด ไม่ร่วง ในขณะที่ถอดงานออก หรือ จับงานเข้า

งานนี้ก็ทำให้งานไม่เป็นรอย (จากการใช้วัสดุอ่อนรองงาน)  และ มีความสะดวกในการทำงาน (จากการติดกาวไม่ให้หลุดร่วง)

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120422 ตัวอย่างการป้องกันความเสียหายกับผิวชิ้นงานกลึงที่เป็นวัสดุอ่อน

พิกัดความคลาดเคลื่อนงานสวมของรู ไม่ได้มีแค่ H7 นะครับพี่น้อง

วันก่อนได้ยินพนักงานคุยกับหัวหน้างาน เรื่องพิกัดความคลาดเคลื่อน รูคว้าน H7 เลยเข้าไปฟังด้วย  จับใจความได้ดังนี้

พนักงาน         :  ที่เขียนในแบบงาน f 40 H8 หมายถึงอะไร

หัวหน้างาน     : หมายถึงพิกัดความเผื่อ ก็คล้ายๆกับ H7 แหละ แต่มีค่าเผื่อไม่เท่ากัน ให้ไปเปิดหนังสือตารางงานโลหะดู

พนักงาน          : ไม่รู้จัก H8 , รู้จักแต่ H7 , ตอนนี้เข้าใจแล้ว

พิกัดความคลาดเคลื่อน หรือ ที่เรียกกันทั่วไปว่าพิกัดความเผื่อ สำหรับรูคว้านแล้ว ไม่ได้มี เพียง ค่า H7 เท่านั้น มีอยู่ด้วยกันหลายค่ามากมาย ตามรูปที่แนบมา ส่วนเรื่องการกำหนดว่าจะเลือกค่าใดนั้น ขึ้นอยู่กับผู้ออกแบบจะเลือกใช้ให้เหมาะสมตามการคำนวณและหลักการทางวิศวกรรมครับ

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120407 พิกัดความคลาดเคลื่อนงานสวมของรู ไม่ได้มีแค่ H7 นะครับ

ตัวอย่างหลากหลายของแหวนรอง

ครั้งนี้ขอเอารูปการใช้แหวนรองเพื่อการขันนัตหรือสกรูมาฝากเผื่อเป็นไอเดียเพื่อการปรับปรุงหรือปรับเปลี่ยนวิธีการให้กับเพื่อนๆได้บ้างนะ ขอบอกก่อนนะว่ารูปทั้ง 4 รูปนี้ถ่ายมาจากคนละเครื่องจักร ไม่ได้ม๊อบอัพงานแต่อย่างใด

รูปแรกนี้เป็นการใช้แหวนรองที่บาง เมื่อใช้กับร่องสล็อต ที่กว้าง จึงเกิดการแอ่นตัว ส่งผลให้พื้นที่การกดงานอยู่ที่ขอบร่อง ไม่ได้อยู่บนหน้างาน

                ส่วนรูปนี้เป็นการปรับปรุงขึ้นมา โดยการใช้แหวนรอง 2 ชิ้นรองเพื่อลดการแอ่นตัวลง ซึ่งก็ทำให้การกดงานมีความแข็งแรงขึ้นมาก เพราะหน้าแหวนรองไปกดที่หน้างานมากขึ้น

รูปนี้เป็นการปรับปรุงที่ดีมาก กลึงแหวนรองที่มีความหนามาใช้งาน ทำให้การจับยึดมีความแข็งแรงมากขึ้น ไม่มีการแอ่นตัว

ส่วนอันนี้เจ๋งสุด เพราะแหวนรองไม่แอ่นเลย จับยึดได้แน่นมาก …. แต่มันชักจะอย่างไรอยู่นะเนี่ย ??

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120328 ตัวอย่างหลากหลายของแหวนรอง

อยากให้ช่วยกันป้องกันเศษต่างๆ เข้าเครื่องจักร

 

รูปนี้ต้องการสื่อสารถึงท่านผู้อ่านว่า อยากให้ช่วยกันป้องกัน ใส่ใจ ไม่ละเลย ที่จะลดความบกพร่องต่างๆ ที่อาจเกิดขึ้นได้ในงาน จากรูปนี้พนักงานไม่ต้องการให้ เศษที่เกิดขึ้นจากการเจียร์เข้าไปในอุปกรณ์ เครื่องจักร  โดยการนำผ้าผืนมารองไว้ ที่ด้านที่เศษออกไป (ถึงแม้จะมีเศษหลงออกไปบ้างก็ตาม) ซึ่งผมชื่นชมนะที่พนักงานมีแนวคิดอย่างนี้

เศษเหล่านี้ และ รวมถึงเศษอื่นๆที่เกิดขึ้นจากการตัดเฉือน มันเข้าไปในซอก ร่อง รางเลื่อน ได้ง่าย แต่มันออกยาก เมื่อไม่ออกแล้วมันก็ไปเบียด ไปถู ไปขัดตัว ทำให้เครื่องมือ เครื่องจักรของเราหลวมคลอน มีประสิทธิภาพการทำงานลดลง

อยากให้ท่านผู้อ่านได้สร้างความตระหนักเรื่องการรักษาเครื่องมือ เครื่องจักร ให้มากมากนะครับ เพราะมันเป็นเครื่องมือทำมาหากินของเรา

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120311 อยากให้ช่วยกันป้องกันเศษเข้าเครื่องจักร

กรณีศึกษา สัญลักษณ์มุมมองแบบงานอีกอย่างที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน

ได้เห็นสัญลักษณ์มุมมองแบบงานจากลูกค้ารายหนึ่ง ตอนแรกที่เห็นก็ไม่ได้นึกอะไร แต่มองไปมองมา มันชักแปลกๆ  ท่านผู้อ่านดูเองแล้วกันว่าแปลกอย่างไร ใครนึกออกแล้วบอกด้วยครับ

 

สัญลักษณ์ระบบมุมมองที่ 1 หรือ 3 / First or Third Angle ที่ถูกต้องตามมาตรฐานสากลต้องเป็นไปตามด้านล่างนี้

 

ส่วนที่แตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดคือ รูปกรวย ของสัญลักษณ์ที่ถูกต้องตามมาตรฐานสากล ต้อง วางด้านเล็กไว้ทางซ้ายมือ และบานไปทางใหญ่ด้านขวา

 

แต่ที่เห็นจากด้านภาพด้านบน รูปกรวยกลับข้างกันอยู่  จึงอยากฝากให้ท่านผู้อ่านได้โปรดระมัดระวัง ในการเขียนแบบด้วย เพื่อที่เราจะได้ใช้แบบงาน ทำแบบงาน ได้ถูกต้องตามมาตรฐาน และลดความสับสนในการอ่านแบบด้วยอีกด้วย  อย่าลืมนะครับว่า

 

หากความผิดพลาดนี้ เกิดกับโรงงานนี้ได้ เชื่อได้ว่าคงมีเกิดขึ้นกับโรงงานอื่นๆได้เช่นกัน

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120311 กรณีศึกษา สัญลักษณ์มุมมองแบบงานอีกอย่างที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน

 

กรณีศึกษา ตัดเหล็กผิดความยาว

ความผิดพลาดมักเกิดขึ้นได้ทุกเมื่อ ไม่ว่าจะเป็นเรื่องยากๆ หรือ เรื่องง่ายๆก็ตาม โรงงานนี้ ก็เช่นกัน มีความผิดพลาดเกิดขึ้นได้ และเป็นเรื่องที่หลายคนคิดว่าไม่น่าเกิดขึ้น แต่ฝากให้ไว้นะครับ ว่า

หากเรื่องนี้เกิดขึ้นกับโรงงานนี้ได้ ก็มีโอกาสเกิดขึ้นได้กับโรงงานของท่านเช่นกัน

แต่หากท่านได้นำเรื่องนี้ไปเล่า ไปแบ่งปันกับเพื่อนๆ เพื่อสร้างความตระหนักในเรื่องโอกาสความผิดพลาดที่มีขึ้นได้เสมอ ผมว่าก็จะสามารถลดความผิดพลาดแบบนี้ลงไปได้

โรงงานนี้ตัดเหล็กเพื่อทำงานชิ้นหนึ่ง แต่ตัดมาสั้นกว่าที่ควร เพราะว่าอ่านค่าเวอร์เนียร์ผิด จึงไม่สามารถทำงานได้ และต้องตัดเหล็กใหม่

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120218 กรณีศึกษา ตัดเหล็กผิดความยาว

ลดการฟุ้งกระจายของฝุ่นหินระหว่างการกรีดหิน

ในการกรีดหินเพื่อเปิดหน้าหิน ทำให้หินคมขึ้น เราใช้เพชรกรีดหินตามรูปด้านล่าง ซึ่งการกรีดหินนั้นมีการฟุ้งกระจายของหิน และการฟุ้งกระจายนี่เองที่ทำให้เศษฝุ่นหินลอยเข้าไปยังพื้นที่ ที่เราไม่ต้องการให้มันไปอยู่ เช่นรางเลื่อนของเครื่องอันเป็นผลทำให้เกิดการสึกหรอ และฝุ่นยังทำให้เกิดความสกปรกกับเครื่องจักร เครื่องมือ อุปกรณ์ต่างๆอีกด้วย

การลดการฟุ้งกระจายสามารถทำได้โดย ระหว่างการกรีดหิน ให้เปิดน้ำหล่อเย็นด้วย ดังรูป ละอองน้ำหล่อเย็นจะช่วยลดการฟุ้งกระจายได้เป็นอย่างมาก

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120228 ลดการฟุ้งกระจายของฝุ่นหินเจียร์ด้วยการใช้น้ำหล่อเย็น

เล็กๆน้อยๆที่ช่วยให้การทำ Model จากงาน Scan ง่ายขึ้น

ได้มีโอกาสพูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญงาน CAD เกี่ยวกับงาน  Reverse Engineering  ( การสร้าง Solid model จาก Scanning file)

การสร้าง Solid model จาก Scanning file  มีความผิดพลาดจากชิ้นงานจริงอยู่

  1. มีความผิดพลาดจากการสแกน
  2. มีความผิดพลาดจากเครื่องสแกน
  3. มีความผิดพลาดในการสร้างโมเดลให้สอดคล้องกับพื้นผิวสแกน
  4. มีความผิดพลาดจากการกำหนดขนาดชิ้นงาน

 

ผู้เชี่ยวชาญ แนะนำให้ ระหว่างการสแกน หากชิ้นงานนั้นๆ มีตำแหน่งที่สามารถวัดขนาดด้วยเครื่องมือวัดที่แน่นอน เช่น ไมโครมิเตอร์ เวอร์เนียร์ ฯ CMM  ได้แก่ ความกว้าง ความยาว ระยะบ่า หรืออื่นๆ ให้เก็บข้อมูลนั้นๆไว้ด้วย ไม่ควรเก็บเฉพาะข้อมูลด้วยการสแกนเพียงอย่างเดียว

เมื่อทำโมเดล ให้นำค่าวัดเหล่านั้นมาประมวลผลในการกำหนดขนาดของโมเดล จะช่วยลดความผิดพลาดของขนาด ระยะ ต่างๆ ลงได้

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20110927 เล็กๆน้อยๆที่ช่วยให้การทำ Model จากงาน Scan ง่ายขึ้น

ร่วมทำหลักสูตรงานกลึงซีเอ็นซีให้โรงงาน

ทำหลักสูตรเพื่อใช้สอนงานพนักงานของโรงงานและโรงงานในกลุ่ม
ทำกันเอง สอนกันเอง ได้เนื้อหาตรงตามต้องการ

กำลังปรึกษาหารือกับนายช่าง

คมตัดดอกสว่านที่ดีควรเป็นอย่างไร

A properly sharpened drill bit should have equal cutting angles, equal length cutting edges and equal angle lip clearances.

 

หากเราต้องการให้รูเจาะมีขนาดตามต้องการ เราต้องลับคมตัดของปลายดอกสว่านให้มีระยะคมตัด B  และมุมปลายดอก A  รวมทั้งมุมหลบหลัง C ที่เท่ากันของทั้งสองคมตัด

 

Drill a hole through a scrap piece of steel. The drill should not chatter, squeal or stick, and shouldn’t need excessive pressure. The swarf (chips) should be continuous and produced in two lines, and the drill bit should be a tight fit in the drilled hole (ie remove the drill from the machine and try it back in the hole).

เมื่อลับคมดอกสว่านและตรวจสอบมุม ระยะคมตัดแล้ว นำมาทดสอบความสมบูรณ์ของการลับคม โดยนำไปทดลองเจาะเหล็ก ต้องมีการกินเนื้อเหล็กต่อเนื่อง ไม่สั่น ใช้แรงกดไม่มาก เศษที่ไหลออกมาจากคมตัดทั้งสอง ควรมีขนาดเท่ากัน และ ดอกสว่านต้องฟิดพอดีกับรู โดยการนำดอกสว่านใส่ในรูทอดสอบความพอดี

 

ท่านสามารถดาวน์โหลดเอกสาร นำไปเผยแพร่ ไปแบ่งปันกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมที่ลิ้งค์ด้านล่างนี้ได้เลยนะครับ

20120218 คมตัดดอกสว่านที่ดีควรเป็นอย่างไร